每一種產(chǎn)品在出產(chǎn)的進(jìn)程中都會(huì)有不同份額的不合格產(chǎn)品，塑料托盤也不破例。

　　首要剖析不合格產(chǎn)品的發(fā)生原因。

　　榜首、質(zhì)料存在溶脂參數(shù)不符合規(guī)則，或許質(zhì)料的熔點(diǎn)不統(tǒng)一形成的，這種情況一般多見于副牌料。很多塑料托盤企業(yè)為了節(jié)約本錢，購買一些小型化工廠的質(zhì)料，其各種參數(shù)均不安穩(wěn)或許達(dá)不到參數(shù)。

　　第二、再生料的份額過大，國內(nèi)塑料托盤的現(xiàn)狀是有的客戶需求高質(zhì)量的塑料托盤，有的客戶尋求低價(jià)位的塑料托盤，這就推動(dòng)了塑料托盤廠家不斷尋求更節(jié)約本錢的配方，其中增加再生料就是最直接最有效的一種方法?？墒羌佣嗌?，什么份額并不是每一個(gè)塑料托盤企業(yè)都能把握的。一般大型的塑料托盤公司都有自己的研究室能夠依據(jù)不同的再生質(zhì)料調(diào)制不同的配方。

　　第三、機(jī)器參數(shù)設(shè)定不標(biāo)準(zhǔn)，例如鎖模時(shí)刻、注塑壓力、冷卻時(shí)刻、脫模時(shí)刻等等，稍有不標(biāo)準(zhǔn)即可形成塑料托盤產(chǎn)品的變形或許缺料。

　　第四、色母或許色粉的運(yùn)用不當(dāng)。一般塑料托盤以藍(lán)色或許赤色居多，可是客戶有時(shí)候會(huì)要求特別的色彩，這就需求運(yùn)用不同的色粉來分配色彩，假如色粉的運(yùn)用份額不能確保每一鍋料都保持一致或許拌和不均勻，就會(huì)發(fā)生色差問題。

　　針對(duì)以上幾種形成塑料托盤不合格產(chǎn)品的原因咱們分別評(píng)論處理方法。由于質(zhì)料溶脂不合格發(fā)生的廢品，假如不存在色差或許變形，能夠?qū)⒁粋€(gè)級(jí)別來出售，以再生質(zhì)料的價(jià)格出售。由于色差導(dǎo)致的不合格產(chǎn)品，盡管名義上咱們稱作不合格產(chǎn)品，可是實(shí)際上起動(dòng)載和靜載參數(shù)軍事合格的，這種情況下能夠?qū)a(chǎn)品用作一次性出口，精巧防止丟失。由于缺料或許變形導(dǎo)致的塑料托盤不合格產(chǎn)品，能夠破壞后二次運(yùn)用，精巧做低端產(chǎn)品。